டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்ஸ்
சுருக்கமான விளக்கம்:
* டங்ஸ்டன் கார்பைடு, நிக்கல்/கோபால்ட் பைண்டர்
* சின்டர்-HIP உலைகள்
* சின்டர்டு, முடிக்கப்பட்ட தரநிலை
* கூடுதல் அளவுகள், சகிப்புத்தன்மை, தரங்கள் மற்றும் அளவுகள் கோரிக்கையின் பேரில் கிடைக்கும்.
டங்ஸ்டன் கார்பைடை அழுத்தி தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவங்களில் உருவாக்கலாம், துல்லியமாக அரைக்கலாம், மற்ற உலோகங்களுடன் பற்றவைக்கலாம் அல்லது ஒட்டலாம். ரசாயனத் தொழில், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மற்றும் கடல்சார் சுரங்க மற்றும் வெட்டும் கருவிகள், அச்சு மற்றும் இறக்குதல், உடைகள் பாகங்கள் போன்றவை உட்பட, பல்வேறு வகையான மற்றும் கார்பைடுகளின் தரங்கள் பயன்பாட்டுக்கு தேவைக்கேற்ப வடிவமைக்கப்படலாம். டங்ஸ்டன் கார்பைடு தொழில்துறை இயந்திரங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எதிர்ப்பு கருவிகள் மற்றும் எதிர்ப்பு அரிப்பை அணிய.
டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்கள் சுரங்கத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஒரு நல்ல உடை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. வரைபடங்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட பொருள் தரத்தின்படி நாங்கள் பகுதிகளைத் தனிப்பயனாக்குகிறோம்.
உருட்டல் இயந்திரம் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு ஸ்டுடைப் பயன்படுத்தினால், அது அதிக அடர்த்தி, அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் பண்புகளைப் பெறுகிறது. சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு ஸ்டுட்டின் ஆயுட்காலம் மேற்பரப்புப் பொருளை விட 10 மடங்கு அதிகமாகும்.
1. அழுத்தக் குவிப்பினால் ஸ்டுட்கள் அழிக்கப்படாமல் பாதுகாக்க அரைக்கோளமானது.
2. சுற்று விளிம்புகள், உற்பத்தி, போக்குவரத்து, தவணை மற்றும் பயன்படுத்தும் போது சேதமடையும் ஸ்டுட்களைப் பாதுகாக்கவும்.
3. HIP சின்டரிங் தயாரிப்புகளுக்கு நல்ல கச்சிதத்தையும் அதிக கடினத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.
4. மேற்பரப்பு அரைக்கும் பிறகு மேற்பரப்பு அழுத்தத்தை அகற்ற சிறப்பு தொழில்நுட்பம், அதே நேரத்தில் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும்.
5. ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்க்க தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் கிரீஸ்.